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熔体减震器在木塑生产线中的应用

发布时间：2020-10-16 10:14

熔体减震器在木塑生产线中的应用。生产线采用独创的木塑工艺及配方、可以根据不同型材断面，不同用途，设计不同的产品比重、选用不同规格的木塑专用双螺杆挤出机、配合海科专用熔体减震器，.牵引机采用独特技术，工作平稳,可靠性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足木塑型材的生产特点的需要。锯切装置与型材牵引速度保持同步，设计合理，运行稳定，可自动定尺切割，并配备粉尘回收装置。熔体减震器主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压，保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。如今，熔体齿轮减震器已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上。海科熔体减震器是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用，取得了比较好的效果:

1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮减震器可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。

2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体减震器，把挤出机的减压功能转移到齿轮减震器上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮减震器比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。

3.具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮减震器漏流量较少，减震器的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮减震器转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮减震器同步的工作速度，利用齿轮减震器入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。